Superando desafios para garantir a entrega! Placas de aço GNEE Steel S960Q Rush-enviadas para a Austrália

Com a recuperação da indústria de mineração australiana e o rápido desenvolvimento do novo setor de energia, a demanda por placas de aço de ultra-alta-resistência no país aumentou.

Recentemente,Aço GNEErecebeu um pedido urgente de uma empresa australiana de energia integrada, exigindo a entrega de 400 toneladas dePlacas de aço de ultra{1}}alta{2}}resistência S960Qdentro de 28 dias. Essas placas serão usadas na fabricação de equipamentos de transporte para minas-a céu aberto na Austrália Ocidental e na construção de torres de turbinas eólicas no Sul da Austrália.

Diante do ciclo de entrega apertado e dos rigorosos requisitos de condições de trabalho,Aço GNEEajustou rapidamente seu plano de produção e coordenou departamentos em todos os níveis. Como resultado, a produção e a entrega foram concluídas2 dias antes do previsto. Após o embarque do Porto de Tianjin, as chapas de aço chegarão em dois lotes emPorto de PerthePorto de Adelaidena Austrália.

OPlacas de aço S960Qenviados para a Austrália foram produzidos compersonalização diferenciadacom base nos requisitos distintos dos dois cenários de aplicação.

Para equipamentos de transporte de minas

Os parâmetros centrais das placas de aço são otimizados da seguinte forma:

• Força de rendimento (maior ou igual a): 980 MPa
• Resistência à tracção: 1080–1280 MPa
• Dureza (maior ou igual a): 320HB
• Grossura: 20–100mm
• Largura: 3200 mm
• Comprimento: 10000 mm

Ao adicionar elementos de liga comoCr e Mo, a resistência ao desgaste das placas de aço é aumentada. UMplasma-revestimento cerâmico pulverizadocom uma espessura deMaior ou igual a 120μmé aplicado na superfície, que pode suportar abrasão severa do cascalho da mina e prolonga a vida útil em mais de 2 vezes em comparação com placas de aço comuns.

Para torres de turbinas eólicas

O foco está na otimizaçãoresistência ao impacto-de baixa temperatura e soldabilidade:

• Força de rendimento (maior ou igual a): 960 MPa
• Resistência à tracção: 1050–1250 MPa
• Energia de impacto (-50 graus) (maior ou igual a): 50J
• Grossura: 16–80 mm
• Largura: 2800 mm
• Comprimento: 12.000 mm

Usando umtecnologia de microligas com baixo-carbono, elementos comoNb e Vsão adicionados para refinar grãos, garantindo a estabilidade estrutural no ambiente-de baixa temperatura do sul da Austrália.

Durante a produção e o processamento, as equipes técnicas e de produção enfrentaram desafios duplos:

1. Problema de endurecimento de placas grossas para minas

EspessoPlacas de aço S960Q (100mm)são propensos a endurecer durante a laminação, levando ao aumento da fragilidade.

A equipe técnica adotou umalaminação controlada e resfriamento controlado + processo de têmpera:

• Temperatura de laminação de acabamento: 800–830 graus
• Controle de taxa de resfriamento segmentado: 20 graus/s (superfície), 10 graus/s (núcleo)
• Pós--têmpera de laminação: 650 graus × 3h

Isso efetivamente reduz a dureza e melhora a tenacidade. Os resultados dos testes mostram que a energia média de impacto atinge62J, excedendo em muito a exigência do cliente.

2. Controle de precisão de corte para placas de{1}tamanho grande para turbinas eólicas

Algumas placas-de tamanho grande para conexões de torre precisam ser cortadas em peças-de formatos especiais com uma tolerância deMenor ou igual a ± 1,5 mm. A empresa ativouequipamento de corte a laser de fibrae equipou uma equipe profissional para modelagem 3D e programação de corte. Ao otimizar o caminho de corte, controlar a velocidade e a potência de corte e pré-aquecer as placas de aço antes do corte para reduzir a deformação térmica, a precisão final do corte de todas as peças com formatos-especiais é controlada dentro de±1 mm.

“O ciclo de entrega deste pedido é quase 40% menor do que os pedidos regulares e deve atender aos requisitos diferenciados dos cenários de energia mineira e eólica, o que é um grande teste para nossas capacidades de organização de produção”, disse oChefe do Departamento de Produção de Aço da GNEE.

Para garantir a-entrega no prazo, a empresa ativou um plano de produção emergencial:

• Fornecimento priorizado de matéria-prima
• Implementamos um sistema de produção de 24-horas em três turnos na oficina
• O departamento de controle de qualidade (CQ) monitorou os testes durante todo o processo
• Cada lote de chapas de aço deve passar12 indicadores de inspeção(propriedades mecânicas, testes não{0}}destrutivos, precisão dimensional, etc.) antes do armazenamento

Para enfrentar o longo ciclo de transporte marítimo da Austrália, a empresa adotou umamétodo de empacotamento-multicamadas: caixas de madeira fumigadas + filme à prova de umidade- + protetores de canto anti{3}}colisão, evitando efetivamente umidade e danos durante o transporte.

Como um importante player global em mineração e novas energias, a demanda da Austrália por chapas de aço de resistência ultra-alta-continua a aumentar. Com soluções de produtos personalizadas, fortes capacidades de resposta rápida e qualidade de produto confiável,Aço GNEEestabeleceu relações de cooperação-de longo prazo com diversas empresas de energia australianas. A entrega bem-sucedida deste pedido urgente consolida ainda mais a posição da empresa no mercado australiano-de aço de alta qualidade. No futuro, a empresa continuará a otimizar a sua rede logística internacional e a melhorar a sua capacidade de serviço no mercado da Oceânia.

Solicite um orçamento

Se quiser saber mais sobre os produtos da GNEE, você pode enviar um e-mail para alloy@gneesteelgroup.com. Teremos o maior prazer em ajudá-lo.