Que tipo de método de corte é bom para chapas de aço extra grossas e resistentes ao desgaste
Qual método de corte é bom para chapas de aço extraespessas e resistentes ao desgaste? A placa de aço extra-espessa resistente ao desgaste é diferente da placa de aço extra-grossa comum e também é diferente da placa de aço mais fina resistente ao desgaste. Ao cortar chapas de aço extraespessas e resistentes ao desgaste, a situação que precisa ser considerada é mais complexa do que as duas, como a espessura da chapa de aço resistente ao desgaste, velocidade de corte, variável de forma, qualidade da seção, erro e assim por diante.
Método de corte de chapa de aço resistente ao desgaste:
1. Corte por chama
O corte por chama é um dos meios econômicos e eficazes mais comumente usados para cortar chapas grossas de aço, e os custos do equipamento de corte são baixos. Pode cortar chapas de aço de até 1,2 metros de espessura. O corte por chama tradicionalmente usava corte com gás acetileno, mais tarde propano e agora corte com gás natural.
Diferentes combustíveis podem atingir temperaturas diferentes: acetileno - temperatura máxima da chama de oxigênio em 3000-3300 graus, propano - temperatura da chama de oxigênio em 2000-2850 graus, gás liquefeito - oxigênio em 2000-2750 graus.
O corte por chama consiste em usar a chama de gás para pré-aquecer a placa de aço até o ponto de queima do aço (cerca de 1300 graus) e, em seguida, pulverizar o fluxo de gás oxigênio de alta pressão, de modo que a placa de aço tenha uma oxidação violenta (combustão), a formação de óxido (escória) e é expelido pela corrente de oxigênio de alta pressão e pela liberação de calor. O calor liberado pré-aquece ainda mais a próxima camada de metal, levando-a ao ponto de fusão.
2. Corte a laser
Com o laser para cortar chapa de aço grossa, é principalmente para ver o tipo de chapa de aço, porque o tipo de chapa de aço é diferente, então seu valor também é diferente. Se for aço carbono, pode atingir 36 mm e a velocidade de corte pode atingir cerca de 650 mm/min.
Se for de aço inoxidável, a espessura máxima pode ser de 25mm. No entanto, actualmente na China, a sua espessura é geralmente inferior a 16 mm.
Se for uma placa de aço macio, a espessura máxima é inferior a 25 mm.
A vantagem do corte a laser é que a precisão do corte é alta e a desvantagem é que a espessura do corte é pequena.
3. Corte a plasma
O corte a plasma pode cortar chapas de baixa espessura e também cortar chapas com brilho e cor metálicos. A seleção deste método de corte não afetará o brilho dos materiais metálicos e a velocidade de corte é muito rápida.
O corte a plasma também apresenta algumas desvantagens, ou seja, é fácil ocorrer erros no processo de processamento, por isso a equipe deve prestar atenção se o método de processamento é estável.
4. Corte CNC de água
O corte com água Nc tem alta eficiência de corte e seção transversal suave. O corte com jato de água de alta pressão é um método de processamento especial. Ele usa um superalimentador para pressurizar a água a uma pressão de 10MPa a 400MPa ou até mais.
A água obtém energia de pressão e então sai em jato do minúsculo bico, convertendo a energia de pressão em energia cinética, formando assim um jato de alta velocidade. O corte é o uso deste impacto de energia cinética de jato de alta velocidade na destruição da peça, para atingir o objetivo de cortar, formar.
E o corte com água sem aquecimento, pode cortar mais de 100 mm de espessura de placa de aço ultra-espessa e resistente ao desgaste, melhor proteção ambiental, boa qualidade de corte, fácil de operar.
Ao comparar os quatro métodos de corte de chapa de aço resistente ao desgaste comumente usados acima, pode-se ver que chapas de aço extra-espessas resistentes ao desgaste geralmente podem ser cortadas por dois métodos: corte com chama e corte com água.
