Qual é a composição química do SA514 Grau M?
Ocomposição químicadeSA514 Grau M(faixas típicas em porcentagem em peso) é o seguinte:
| Elemento | Faixa típica (% em peso) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.14 – 0.25 |
| Manganês (Mn) | 0.80 – 1.20 |
| Silício (Si) | 0.20 – 0.40 |
| Níquel (Ni) | 0.70 – 1.20 |
| Cromo (Cr) | 0.40 – 0.75 |
| Molibdênio (Mo) | 0.45 – 0.65 |
| Vanádio (V) | 0.03 – 0.08 |
| Cobre (Cu) | 0.15 – 0.50 |
| Fósforo (P) | Menor ou igual a 0,035 |
| Enxofre (S) | Menor ou igual a 0,035 |
Observação:
Comparado com notas mais baixas, como K ou J, o grau M tem um desempenho ligeiramente superiorteor de carbono, manganês e níquel, o que aumentarendimento e resistência à tração, dureza e tenacidade.
A combinação de elementos de liga garanteexcelente soldabilidade, ductilidade e resistência ao impacto, adequado para aplicações extremamente estruturais e resistentes-à abrasão.
Como o SA514 Grau M difere dos Graus K, J ou H?
As principais diferenças entreSA514 Grau Me notas mais baixas (K, J, H) estão emresistência, dureza, composição química e aplicações pretendidas:
1. Propriedades Mecânicas
| Propriedade | Grau H | Grau J | Grau K | Grau M |
|---|---|---|---|---|
| Força de rendimento mínima | 110 ksi (≈ 760 MPa) | 115 ksi (≈ 790 MPa) | 120 ksi (≈ 830 MPa) | 125–135 ksi (≈ 860–930 MPa) |
| Resistência à tracção | 115–135 ksi (≈ 790–930 MPa) | 120–140 ksi (≈ 830–965 MPa) | 125–145 ksi (≈ 860–1000 MPa) | 130–150 ksi (≈ 900–1035 MPa) |
| Alongamento | 14–16% | 14–16% | 14–16% | 13–15% |
| Dureza (HBW) | 270–320 | 280–330 | 290–340 | 300–350 |
| Charpy V-entalhe (CVN) | 25–40 pés-lb (34–54 J) | 25–40 pés-lb (34–54 J) | 25–40 pés-lb (34–54 J) | 25–40 pés-lb (34–54 J) |
Observação:A classe M tem omaior rendimento e resistência à traçãoentre essas classes, alongamento ligeiramente reduzido e a maior dureza, tornando-o omais forte e resistente-à abrasão.
2. Composição Química (% em peso)
| Elemento | Grau H | Grau J | Grau K | Grau M |
|---|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.12–0.22 | 0.12–0.22 | 0.14–0.24 | 0.14–0.25 |
| Manganês (Mn) | 0.70–1.10 | 0.70–1.15 | 0.80–1.20 | 0.80–1.20 |
| Silício (Si) | 0.20–0.40 | 0.20–0.40 | 0.20–0.40 | 0.20–0.40 |
| Níquel (Ni) | 0.70–1.10 | 0.70–1.15 | 0.70–1.20 | 0.70–1.20 |
| Cromo (Cr) | 0.40–0.70 | 0.40–0.70 | 0.40–0.75 | 0.40–0.75 |
| Molibdênio (Mo) | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 |
| Vanádio (V) | 0.03–0.08 | 0.03–0.08 | 0.03–0.08 | 0.03–0.08 |
| Cobre (Cu) | 0.15–0.50 | 0.15–0.50 | 0.15–0.50 | 0.15–0.50 |
Observação:O grau M tem um teor ligeiramente maior de carbono, manganês e liga do que os graus inferiores, o que contribui paramaior resistência e dureza.
3. Aplicações
| Nota | Aplicações Típicas |
|---|---|
| H | Estruturas de máquinas pesadas, lanças de guindastes, reboques |
| J | Lanças de guindaste, máquinas pesadas, placas estruturais |
| K | Placas estruturais-de alta tensão, componentes-resistentes à abrasão |
| M | Aplicações críticas de-sustentação e impacto extremos-, equipamentos de mineração, estruturas de máquinas muito pesadas, componentes estruturais de alta-tensão |
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