S690QLé um tipo de aço estrutural de alta-resistência, temperado e revenido, disponível em estoque em formato de placa completa ou seções de corte-de precisão, com cobertura de entrega em todo o Reino Unido.

Com um limite de escoamento mínimo de 690 MPa, o S690QL oferece desempenho significativamente superior ao dos aços estruturais de carbono convencionais. Além de sua vantagem de resistência, o material oferece características de conformação confiáveis, boa soldabilidade e excelente resistência ao impacto em temperaturas abaixo de{3}}zero, tornando-o adequado para aplicações estruturais exigentes.
Aplicativos
Devido à sua combinação de alto limite de escoamento e alta capacidade de tração, o aço S690QL é amplamente selecionado para aplicações onde a redução de peso e a eficiência estrutural são requisitos críticos de projeto.
As indústrias e aplicações típicas incluem:
Equipamentos de mineração e estruturas de desgaste
Estruturas e componentes de máquinas agrícolas
Máquinas de construção e chassis-para serviços pesados
Caçambas basculantes e plataformas-de carga
Equipamentos de elevação e estruturas de guindastes
Britadores de mandíbulas e conjuntos industriais pesados
Composição Química Típica (Valores Máximos)
| Elemento | Conteúdo máximo (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.20 |
| Manganês (Mn) | 1.70 |
| Silício (Si) | 0.80 |
| Cromo (Cr) | 1.50 |
| Níquel (Ni) | 2.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.70 |
| Fósforo (P) | 0.02 |
| Enxofre (S) | 0.01 |
Esta composição de liga controlada suporta a resistência, a tenacidade e a soldabilidade do aço, ao mesmo tempo que mantém um desempenho estável após a têmpera e o revenido.
Características de formação
O aço S690QL pode ser dobrado e formado usando equipamento de conformação com classificação adequada. Os raios de curvatura mínimos recomendados são os seguintes:
Transversal à direção de laminação: mínimo 2 × espessura da placa
Longitudinal à direção de laminação: mínimo 3 × espessura da placa
A conformação a quente acima de 600°C não é recomendada, pois a exposição a temperaturas mais altas pode afetar adversamente as propriedades mecânicas do aço. Se a conformação for realizada além desse limite, pode ser necessário re-revenir e revenir para restaurar as características de desempenho.
Diretrizes de Soldagem
Graças ao seu teor relativamente baixo de carbono, o S690QL é adequado para soldagem quando os procedimentos corretos são seguidos.
As principais considerações de soldagem incluem:
Limpeza completa das áreas de solda para remover graxa, óleo e contaminantes superficiais
Remoção de arestas vivas antes da soldagem
Pré-aquecimento obrigatório, dependendo da espessura da placa e do desenho da junta
Para obter resultados ideais, é altamente recomendável consultar seu fornecedor de consumíveis de soldagem para definir materiais de enchimento, temperaturas de pré-aquecimento e parâmetros de soldagem apropriados.
Propriedades Mecânicas Típicas
| Espessura da Placa (mm) | Resistência à tração (N/mm²) | Resistência ao escoamento (N/mm²) | Alongamento (%) |
|---|---|---|---|
| Até 50 | 770 – 940 | 690 | 14 |
| 50 – 100 | 760 – 930 | 650 | 14 |
| Mais de 100 | 720 – 900 | 630 | 14 |
Resultados típicos de testes de impacto (Charpy V)
| Classe de aço | Direção da amostra | 0°C | −20ºC | −40°C | −60°C |
|---|---|---|---|---|---|
| S690QL | Longitudinal | 50 J | 40 J | 30 J | – |
| Transversal | 35 J | 30 J | 27 J | – | |
| S690QL1 | Longitudinal | 60 J | 50 J | 40 J | 30 J |
| Transversal | 40 J | 35 J | 30 J | 27 J |
Esses resultados confirmam excelente desempenho de impacto em baixas-temperaturas, especialmente para S690QL1 em ambientes de serviço frio.
Certificação de Produtos
O aço estrutural de alto rendimento S690QL pode ser fornecido com um certificado de teste de moinho BS EN 10204 3.1, disponível mediante solicitação no momento da colocação do pedido.
Qualidade-fornecimento garantido
Todas as placas de aço S690QL são fornecidas de acordo com nosso sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015, garantindo qualidade consistente do material, rastreabilidade total e desempenho de entrega confiável.

| ASTM A202/A202M | A202 Grau A | A202 Grau B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 Grau A | A203 Grau B | A203 Grau D | A203 Grau E |
| A203 Grau F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 Grau A | A204 Grau B | A204 Grau C | |
| ASTM A285/A285M | A285 Grau A | A285 Grau B | A285 Grau C | |
| ASTM A299/A299M | A299 Grau A | A299 Grau B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 Grau A | A302 Grau B | A302 Grau C | A302 Grau D |
| ASTM A387/A387M | A387 Grau 11 Classe 1 | A387 Grau 11 Classe 2 | A387 Grau 12 Classe 1 | A387 Grau 12 Classe 2 |
| A387 Grau 22 Classe 1 | A387 Grau 22 Classe 2 | A387 Grau 5 Classe 1 | A387 Grau 5 Classe 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 Grau 60 | A515 Grau 65 | A515 Grau 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 Grau 55 | A516 Grau 60 | A516 Grau 65 | A516 Grau 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 Grau A | A517 Grau B | A517 Grau E | A517 Grau F |
| A517 Grau H | A517 Grau S | A517 Grau P | A517 Grau Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 Grau A | A533 Grau B | A533 Grau C | A533 Grau D |
| ASTM A537A537M | A537 Classe 1 | A537 Classe 2 | A537 Classe 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 Grau A | A662 Grau B | A662 Grau C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 Grau B | SA202 Grau B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 Grau A | SA203 Grau B | SA203 Grau D | SA203 Grau E |
| SA203 Grau F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 Grau A | SA204 Grau B | SA204 Grau C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 Grau A | SA285 Grau B | SA285 Grau C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 Grau A | SA299 Grau B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 Grau A | SA302 Grau B | SA302 Grau C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 Grau 11 Classe 1 | SA387 Grau 11 Classe 2 | SA387 Grau 12 Classe 1 | SA387 Grau 12 Classe 2 |
| SA387 Grau 22 Classe 1 | SA387 Grau 22 Classe 2 | SA387 Grau 5 Classe 1 | SA387 Grau 5 Classe 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 Grau 60 | SA515 Grau 65 | SA515 Grau 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Grau 55 | SA516 Grau 60 | SA516 Grau 65 | SA516 Grau 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 Grau A | SA517 Grau B | SA517 Grau E | SA517 Grau F |
| SA517 Grau H | SA517 Grau S | SA517 Grau P | SA517 Grau Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 Grau A | A533 Grau B | A533 Grau C | A533 Grau D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 Classe 1 | S537 Classe 2 | SA537 Classe 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 Grau A | SA662Grau B | SA662 Grau C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | OI | OI | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




