O aço não magnético 20Mn23Al é um tipo de aço elétrico especial produzido por siderúrgicas nacionais para atender aos requisitos especiais de grandes fabricantes de transformadores, que é menos utilizado na produção da indústria de máquinas em geral e não possui processo de soldagem maduro e materiais de soldagem especiais. A maioria dos fabricantes nacionais de transformadores geralmente usa A202, A302, A132 e outros eletrodos de soldagem a arco 20Mn23Al. Porém, para a espessura da placa de cobertura do transformador de 30 mm, não apenas a eficiência de produção é baixa, mas também há muitos problemas que são difíceis de resolver. Portanto, contanto que possamos resolver a soldagem do aço não magnético 20Mn23Al e o problema de soldagem do aço não magnético 20Mn23Al e do aço de baixo carbono Q235, podemos economizar muitas matérias-primas, reduzir o custo dos transformadores e melhorar o competitividade dos produtos.
Os fabricantes nacionais usam basicamente a tampa da caixa do transformador de soldagem a arco com haste de soldagem, mas a eficiência da produção é baixa e a qualidade da aparência da solda é muito afetada por fatores humanos. Para melhorar a produtividade e a qualidade do produto, o uso de equipamentos de automação é inevitável. Portanto, utilizamos soldagem por arco submerso (máquina de soldagem por arco submerso MZ -1000) com base na análise da soldabilidade do aço não magnético 20Mn23Al e do aço de baixo carbono Q235. Contanto que a taxa de fusão da soldagem seja razoável, a estrutura necessária pode ser obtida.
O material de soldagem é o fio de soldagem ER308. Soldagem por arco submerso: fio ER308+HJ260; Soldagem MAG: fio de solda mistura de gás ER308+ (Ar+2% ~ 5%CO2).
Duas peças de 20Mn23Al e Q345 (2000mm×200mm) com espessura de 30mm. A ranhura é usinada e tem formato de X assimétrico, que tem 12 mm × 45 graus e 18 mm × 30 graus, respectivamente. Limpe a ferrugem, o óleo e o óxido dentro de 20 mm da ranhura e em ambos os lados. Se houver óleo na superfície do fio adquirido, limpe-o o máximo possível.
Ao selecionar e formular parâmetros de soldagem, deve-se selecionar fio de soldagem de pequeno diâmetro, pequena corrente e alta tensão. Durante a operação de soldagem, preste atenção para que o arco de soldagem não balance, faça movimentos lineares, se necessário, pode ser devidamente queimado. Martele a solda após soldar cada camada para melhorar sua resistência à fissuração térmica.
Nota: Ajuste a sequência de soldagem de acordo com a deformação da tampa da caixa do transformador. A solda deve ser limpa antes da soldagem e não deve haver óleo, água e sujeira de ferrugem no fio de soldagem e nas juntas de soldagem. A corrente de soldagem não deve exceder 480A e a superfície da solda deve ser dourada.
A soldagem MAG é usada como base, a soldagem por arco submerso é usada para preencher a tampa e a eficiência de produção é quatro vezes maior que a da soldagem manual original. A solda tem alta qualidade e pouca poluição, o que pode reduzir bastante a intensidade de trabalho dos soldadores. No entanto, devido à limitação das condições do equipamento, este método de soldagem só é adequado para soldagem longa e reta. A soldagem MAG é usada como base, a soldagem por arco submerso é usada para preencher a tampa e a permeabilidade da solda pode atender aos requisitos técnicos do produto. De acordo com o teste preliminar, a taxa de solda qualificada está acima de 60%.
